一、概述
電袋復合袋式除塵器是我公司研發的新型高效除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，使粉塵顆粒荷電，并在電場力的作用下向極性相反電極移動，從而被捕集下來，前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵。帶相同電荷的粉塵相互排斥，迅速在后級空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使得后級布袋各室濃度均勻，帶異性電荷的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝離性好。流速均勻加上電除塵對各類除塵器在運行阻力上的優勢，電袋復合式除塵器在技術上可以互補。
電袋復合式除塵器結構，除了“前電后袋式”外，還可以根據工況情況，做成電袋一體化式，靜電增強型。
二、特點
1、除塵效率高：達到99.99%
2、除塵效率受粉塵性影響較小、能滿足于不同工況條件下的運行要求、高效穩定。
3、節能：運行阻力低。
4、濾袋使用壽命長：濾袋粉塵負荷量少、粉塵粒徑小對濾袋沖刷小、維護量小等技術特點。
5、具有較強的互補彌補性：兩收塵區域中任何一方發生故障時，另一區域仍保持一定的收塵效果。
電袋復合式除塵器的類型
1、根據工作原理分類
1）、“前電后袋”式。電袋復合式除塵器將前級電除塵和后級袋除塵有機地串聯成一體，煙氣先經過前級電除塵，充分發揮其捕集中、高濃度粉塵效率高（80%以上）和低阻力的優勢，進入后級袋除塵時，使濾袋的透氣性能和清灰性能得到明顯改善。目前常規的電除塵器大部分有3、4個電廠，甚至5、6個電廠，而80%以上的粉塵在第一電廠被捕集，后面捕集的粉塵不到20%，還不一定達到排放標準，可能存在事故排放。如果采用“前電后袋”式對常規電除塵器改造，僅保留前一個或兩個電場，后電廠全部或部分改為袋除塵，不僅煙氣可以達標排放，還可以減少投資費用。
2）靜電增強型。該形式在結構上類似“前電后袋”式，只是“前電”主要用于粉塵荷電，收塵主要是由在后的濾袋來完成。相對于“前電后袋”式，存在濾袋粉塵負荷未減少、運行阻力大、費用高等不足。
3）電袋一體化式。此種形式又稱嵌入式電袋復合式除塵器，即對每個除塵單元，在電除塵中嵌入濾袋結構，電除塵電極與濾袋交錯排列。嵌入式電袋負荷除塵技術的主要特點和原理與串聯式電袋復合除塵技術相似，總除塵效率是99.993%~99.997%。其特點是：①在內收塵極板上適當的位置開有適當孔徑的氣孔和氣流進去濾袋口對應的地方為一開口；②倒流板具有濕氣流均勻、減小阻力作用之外，還具有預收粗塵的作用；③在環形電場中，由于氣流是做部分環流，荷電的粉塵粒子在電暈線外側所受的電場力與其離心力一直，所以更利于粗粉塵的收集；④由于在整個箱體內存在一種負壓梯度場，更有利于粉塵從氣體中的分離；⑤結構緊湊、采用流線形設計。該裝置采用側向進風，是電除塵單元和袋除塵單元結合間煙氣分配的均勻性較好，有利于提高除塵效率，減小除塵阻力。在電極配合上采用放電性能良好的芒刺電暈線和場強分布均勻性較好的星型電暈線。在濾袋布置上，為了防止含塵氣體直接沖刷濾袋而影響其使用壽命，讓濾袋盡量避開含塵氣體入口；同時為防止在高負壓和高氣布比下濾袋的扭轉和晃動，在濾袋下部添加一個可上下移動、具有一定質量的建議框架。采用目前最先進的利用表面過濾技術的覆膜濾料。采用折皺式濾袋有利于整個裝置更緊湊，費用減少；其優點還可使含塵氣體流速與濾布面平行，有利于減小除塵阻力；同時輔以螺旋彈簧支架（內嵌3根光滑豎筋骨架，防止濾袋在過濾是側向扭轉），清灰容易，稍加振打，彈簧的彈性即可將吸附灰塵抖落。對電除塵部分清灰采用頂部電磁振打，這種振打方式不僅在機理上符合清灰要求（“上大下小”的振打力），而且便于安裝維護、增大除塵空間。
采用低壓脈沖噴吹對濾袋清灰，脈沖噴吹清灰作用強，而且其強度和頻率都可以調節，清灰效果好，允許采用較高過濾風速。
二、電袋復合式除塵器的性能
電袋負荷是除塵器是通過電除塵與袋式除塵有機結合的一種新型、高效的除塵器。前級電除塵在高壓電場下，利用氣體的電離，是粉塵顆粒荷電，并在電場力的作用下想極性相反電極移動，從而被捕集下來，前級電除塵能有效去除80%以上的粉塵。帶相同電荷的粉塵相互排斥，迅速在后級空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態，使得后級布袋各室濃度均勻，帶異性電荷的粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序，形成的粉塵層透氣性好，空隙率高，剝離性好。流速均勻加上電除塵對各類除塵器在運行阻力上的優勢，電袋復合式除塵器在技術上可以互補。
電袋復合式除塵技術與單一的除塵設備相比，具有除塵效率高、除塵效率受粉塵性影響較小、能滿足于不同工況條件下的運行要求、高效穩定、運行阻力低、濾袋粉塵負荷量少、粉塵粒徑小對濾袋沖刷小、濾袋使用壽命長、維護量小等技術特點，大大提高了傳統除塵器的性能。同時，兩收塵區域中任何一方發生故障時，另一區域仍保持一定的收塵效果，具有較強的互補彌補性。
|
