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這幾年機床行業已經有了相當大的發展，以球磨機行業的智能化為例，我國球磨機智能化設備已經批量生產，填補了許多空白，解決我國球磨機智能化有無的問題，并且似乎沒有什么我們做不了的。但是，如何做高水準的球磨機設備是我們不得不面對的問題，近期幾位有代表性的球磨機制造企業總工程師在座談會上對我國球磨機智能化制造企業產品研發和制造的現狀及產品研發和制造過程中的問題作了發言，綜合他們的發言為有以下個方面：

產品研發和制造過程中的問題

選礦球磨機1）基礎理論研究支撐不足，技術創新能力不夠，原始創新差距大

     我們大部分節能球磨機產品是參照國外的，甚至直接裝上了國外的部件。但對球磨機結構為何采用這樣的布局，參數為何采用這樣的設定，球磨機功能為何采用這樣的配置，很少深究，因為我們確信這樣的設計已經被驗證過，可以直接采用。對球磨機結構合理性、技術參數的設定、功能的配置等深入研究不夠，對影響球磨機智能化精度原因考慮不全面（如溫度變化、結合面、地基基礎等導致精度不穩定）。“知其然而不知其所以然”影響了我們對產品起因的深刻了解及缺乏對用戶工藝需求的理解，影響了我們對球磨機設計依據的探究，沒有從原始創新作起。在產品的研發過程中缺乏對產品關鍵點的深刻認識，從設計到制作及銷售的各個環節沒有嚴格做到位，當然會產生差距。從節能球磨機的外觀、精度、精度穩定性、可靠性、無故障時間、壽命等都與發達國家有一定的差距。

2）我國球磨機工藝技術落后，仍然未突破原來生產工藝的框框

（1）我國節能球磨機企業在極大的市場需求面前，在發展擴大產業化的進程中沒有遵循球磨機產業化的客觀規律，用傳統生產普通機床的理念、手段、要求，組織生產加工及裝配，存在著“重技改、輕工藝；重設計、輕基礎，重眼前、輕長遠”等問題；

（2）我們還缺乏做精品的理念、缺乏制造的文化。缺乏精細制造，制作不夠精良，由于工藝突破的力度不大，導致中高檔球磨機產品的生產過程仍跳不出粗放的局面。中高檔節能球磨機的制造過程應該是一個精細的制造過程，每一個零件的加工，每一道裝配工序，都應該是一個精雕細刻的過程。然而，“籮卜快了不洗泥”的現象，在我們生產過程中的許多環節仍然比較常見，直接影響著數控節能球磨機產品質量的提高。這是導致我國中高檔球磨機智能化制造技術水平沒有從根本上突破的主要原因。關鍵技術的攻關沒有取得根本性進展，比如，節能球磨機的穩定性和可靠性仍然存在巨大的差距，喪失了中國中高檔球磨機進入重要領域關鍵工序的機會。

3）節能球磨機的先行試驗及整機試驗沒有引起高度重視

    我國大多數球磨機制造企業都忽略了球磨機的先期技術試驗，對整機的試驗也可有可無，使整機出廠就帶有許多隱患，交鑰匙能力的差距。

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